细砂回收系统

细砂回收系统是郑州环球吸收国外先进的细沙回收机技术，结合我国的实际情况而设计的具有世界先进水平的细砂回收装置，广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化等）等，可有效的解决细砂回收问题。

【适用物料】：细砂

细砂回收系统产品简介:

• 目前现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种型式的洗砂机，其最大的缺点是细砂（ 0.16mm 以下颗粒）流失严重，有的甚至流失 20 ％以上，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量。过多的细砂排放，还会造成环境的污染。为解决上述问题，我公司研制了 细砂回收系统，该系统是本公司吸收国外的先进技术，结合我国的实际情况而设计的具有世界先进水平的细砂回收装置，广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化等）等，可有效的解决细砂回收问题。

细砂回收系统产品特点与技术优势:

• 1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机，人工砂（尤其是细砂）的流失几乎不能控制。采用该细砂回收装置，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5～10％之内。很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
• 2、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
• 3、细沙回收机最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。
• 4、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔。
• 5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
• 6、细砂回收系统减少了细料自然堆放时间，可直接转运,供应市场。
• 7、可根据用户的不同要求，设计相应的解决方案。

细砂回收系统工作原理：

1、细砂回收装置结构：由电机、渣浆泵、旋流器、ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。

2、细沙回收机工作过程：将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后,细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出.直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

细砂回收系统技术参数：

型号	泵		旋流器规格(mm)	脱水筛			处理量(t/h)	重量(t)	外型尺寸(LxWxH)(mm)
	功率(kw)	尺寸(inch)		型号	面积(m2)	功率 (kw)
GMG-06-300	7.5	2”	300	0.6×1.5	0.9	2x0.75	64-96	3.70	3590x1342x2561
GMG-08-300	15	2.5”	300	0.8×2.25	1.8	2x1.5	64-160	4.20	4565x1402x2947
GMG-10-350	18.5	3”	350	1.0×2.25	2.25	2x1.5	112-224	4.60	4636x1582x3332
GMG-12-550	37	5”	550	1.2×3.0	3.6	2x2.2	160-416	7.10	6009x2014x3820
GMG-14-750	37	6”	750	1.4×3.0	4.2	2x3	288-548	8.31	6013x2042x4300
GMG-14-750II	45	6”	750	1.4×3.0	4.2	2x5.5	368-672	8.95	6659x2042x4202
GMG-16-2×650	55	10”	2x650	1.6×3.75	6.0	2x5.5	480-800	16.70	7384x2350x4650
GMG-18-2×750	75	10”	2x750	1.8×3.75	6.75	2x7.5	560-1280	19.70	7780x2545x4800

洗砂机

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