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发布日期:2018/6/9 11:00:24 关注次数:1440
圆筒洗矿机(又称圆筒洗矿筛)
常用砂石洗选设备有:
①水力洗矿筛。利用水枪在固定条筛上冲洗的洗矿方法,用于易洗的矿石。
②筒形洗矿机。包括圆筒筛和圆筒擦洗机。圆筒筛转速较高,筛筒内壁安有纵向扬板、环形挡板及高压喷水装置,以提高碎散能力,用于易洗矿石。
③圆筒擦洗机。筒体分为前后两段,前段无孔,用来浸泡和碎散矿石,后段有孔用于泥石分离。
④螺旋洗石机。常用于难洗矿石,具有较强的擦洗作用。把矿石预先浸泡,在洗矿过程中设置高压喷水,施加振动,添加少量药剂(如1%浓度的NaOH)等,可提高砂石洗选效率。砂石洗选效率对选矿有较大影响。
洗矿作用-(洗矿作用及黏土性质对洗矿过程的影响)
洗矿多是设在选别前作为预处理作业使用 。 在处理砂锡矿时, 利用洗矿方法分离出粗粒的不含矿废石,所得细粒级再经脱泥人选,可以减少处理的矿量。对于手选或光电分选作业,为便于识别,亦常常需要事先对矿石进行洗矿。某些含泥多的矿石经洗矿后可避免在操作中堵塞破碎机、 筛分机及矿仓等, 保证流程畅通 。 有些矿石的原生矿泥和矿块在可选性上(如可浮性等)有很大差别,用洗矿方法将泥和砂分开,分别进行处理,可以获得更好的选别指标。这种情况下,洗矿虽然仍是一项辅助作业,但对整个生产过程却有重大影响。
圆筒洗矿机处理量可按公式计算:
q=110KaKLR3ntga (1)
式中 q——圆筒洗矿机处理量,t/h;
Ka——筛孔有效面积影响系数,按表2及表3选取;
KL——筛孔段长度影响系数,见表4;
R——筒筛半径,m;
a——筒筛倾斜角度,(°);
n——筒筛转数,r/min
表2 筛孔有效面积与筛板面积之比(Aa/A)与Ka关系
(Aa/A)/% | 6 | 10 | 14 | 18 | 22 | 26 | 30 |
Ka | 0.2 | 0.32 | 0.44 | 0.56 | 0.68 | 0.84 | 0.96 |
表3 筛孔尺寸与Aa/A的关系
冲孔尺寸/mm | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 |
(Aa/A)/% | 17.1 | 18.2 | 21.3 | 22.2 | 23.4 | 24.6 |
表4 筛分段长度与筒筛直径之比(L/D)与KL关系
L/D | 0.2 | 0.8 | 1.0 | 0.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.4 | 2.6 | 2.8 | 3.0 |
KL | 0.16 | 0.64 | 0.72 | 0.8 | 0.84 | 0.88 | 0.9 | 0.92 | 0.93 | 0.94 | 0.95 | 0.96 |
0.97 |
清洗筒体被四个拖轮支撑,电机带动减速机,大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的骨料自进料口给入,进入旋转的滚筒内,被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落,自进料端到出料端移动过程中多次循环,并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤,清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流。
滚筒式洗矿机,滚筒洗矿机,圆筒洗矿机性能特点
1.滚筒洗矿机结构简单,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
2.滚筒洗矿机分为中心轴传动和齿轮传动,齿轮传动等坚实耐用.