螺旋洗矿设备都是以其独特的结构和工作参数来完成洗矿任务

洗矿作用

洗矿多是设在选别前作为预处理作业使用 。 在处理砂锡矿时, 利用洗矿方法分离出粗粒的不含矿废石,所得细粒级再经脱泥人选,可以减少处理的矿量。对于手选或光电分选作业,为便于识别,亦常常需要事先对矿石进行洗矿。某些含泥多的矿石经洗矿后可避免在操作中堵塞破碎机、 筛分机及矿仓等, 保证流程畅通 。 有些矿石的原生矿泥和矿块在可选性上(如可浮性等)有很大差别,用洗矿方法将泥和砂分开,分别进行处理,可以获得更好的选别指标。这种情况下,洗矿虽然仍是一项辅助作业,但对整个生产过程却有重大影响。

对于某些坡积或残坡积的氧化锰矿石、褐铁矿石、铝土矿矿石,胶结物(黏土)中所含的有用矿物很少,在螺旋洗砂机洗矿之后作为最终尾矿丢弃,所得块状矿石品位高,即可作为最终产品应用 。 这时的洗矿使成为独立的选别作业 。
某些风化硅质胶磷矿采用分级擦洗脱泥流程进行处理也同样可以获得最终产品, 高岭土矿也常采用洗选除砂和分级等作业获得最终产品。

各种类型的洗矿设备都是以其独特的结构和工作参数来完成洗矿任务的。从洗矿过程应用的历史来看，最初只是单纯地用水在普通的筛子上冲洗，逐步演变到使用专门的洗矿机械。随着被处理物料的复杂、难洗,又出现了将碎散和分离作业合在一起的洗矿装置和洗矿机组。在现代选矿领域中,随着选矿应用范围的不断扩大和被处理物料难洗程度的加深以及工艺要求的严格，要良好地完成洗矿的任务，也非单个的洗矿机械所能胜任,往往要多种洗矿机和筛分(或分级)机配合使用，这样，就组成了洗矿流程。