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目前现有的人工制砂生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种形式的洗砂机,其最大的缺点是细砂(0.16mm以下颗粒)流失严重,有的甚至流失 20%以上,这不但损失产量,而且还严重影响砂子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品质量。过多的细砂排放,还会造成环境染。


高速发展的经济时代,当工业节能减排再次被重要提及在行业前端时,一些老式工艺设备落后砂石、石料厂将面对濒临关闭的状态,自身效率得不到改进,国内各省市多家制砂生产线被列入淘汰落后产能规划。


  如何在自身效率中寻求新的产能突破,在升级中实现平稳增长、调整转型、加减并用。今年以来,各个砂石厂加快技术改造,同时淘汰一些落后的生产方式,不利的生产活动,发挥节能减排的积极作用,学习新的生产技术和工艺方案,截止目前已有部分砂石厂取得良好的效益,但是有些砂石成仍在反应生产线中存在有弊端。例如,有些制砂生产线结尾至出现的砂水混合物很难处理,并发现长时间积累会里面含有部分细沙,未能得到充分的利用产生极大的浪费现象。
  为解决上述问题,我公司成功研制了ZHX系列细砂回收系统,该系统是本公司吸收国外的先进技术,结合我国的实际情况而设计的具有先进水平适应性强的细砂回收系统,广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统,人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化等)等,可有效的解决细砂回收问题。

细砂回收系统能够合理的分解砂水混合物,实现细沙的回收利用工程。细砂回收系统最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其设备无可比拟的技术和经济效益。
  细砂回收系统在实际使用当中,不需要额外增加用水量,能够在原来排放的废水中提取85%以上被冲走的细砂或矿物,直接掺入成品堆或单独存放作为高级别材料使用。从级别上砂子可分为粗砂,中砂,细砂和特细砂这几种,而水洗砂是水泥砂浆里面的必需材料,目前现有的人工机制砂生产线,不论采取那种形式的洗砂机,其最大的缺点是细砂(0.16mm以下颗粒)流失问题严重,有的甚至流失20%左右,这不但损失严重,而且还严重影响了砂子的级配,造成级配不合理,细度模数降低,大大降低了机制砂的产品质量,同时还造成土地资源的浪费和环境的污染。

细沙回收机系统组成


  细沙回收机系统由电机、碴浆泵、旋流器、ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。

细沙回收机系统原理:
  工作过程:泵将砂水混合物输送至旋流器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂,泥等经返料箱再回到 清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出,直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%,调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度,调节溢流水量,更 换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

细沙回收机系统性能:
  1、传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机,人工砂中细砂的流失几乎不能控制,采用该细砂回收系统,可以有效降低细砂流失量,使其控制在5-10%之内,很好地解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
  2、振动筛采用聚氨酯筛网,聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长,且不易堵孔。
  3、旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成粒浆浓缩、液体澄清等工作。
  4、最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。
  6、降低了细料自然堆放时间,可直接转运,供应市场。


细砂回收系统经济效益分析:
  洗砂机排出的废水中细砂(0.2mm以上)含量约为6%左右(6吨/小时),经细砂回收系统处理后,由细砂回收系统排放的细砂含量不到1%,细砂回收效率达83%(6吨/小时x83%=5吨/小时)。
  生产线每天按工作8小时计算:5吨/小时x8小时=40吨/天。
  一年按工作260天计算:40吨/天x260天=10400吨/年。
  成品砂按25元/吨计算:10400吨/年x25元/吨=26万。
  除去一年设备运行和维修费用约为5万元/年,一年增加21万收益。
  正常湿法筛分生产线废水中细砂的含量应为15%-20%左右。
  假设砂石料厂生产量为100吨/小时,湿法筛分,则洗砂机排出的废水中细砂含量为:100吨/小时x15%=15吨/小时。
  经细砂回收系统处理后,可提取细砂:15吨/小时x83%=12.45吨/小时,
  一年可提取细砂:12.45吨/小时x8小时x260天=25896吨,细砂按25元/吨计算:25896吨x25元/吨=64.74万元。
  除去一年设备运行和维修费用约为10万元/年,一年增加55万收益。
  洗砂机一吨废水中细砂含量为6%,一小时废水排出量为60吨计算:60吨/小时x6%=3.6吨/小时。
  生产线每天按工作8小时计算:3.6吨/小时x8小时=28.81吨/天。
  一年按工作260天计算:28.81吨/天x260天=7488吨/年。
  成品砂按25元/吨计算:7488吨/年x25元/吨=18万。
  除去一年设备运行和维修费用约为5万元/年,一年增加15万收益。

  细砂得到回收,减少了沉淀池的工作量,还降低了沉淀池的清理成本


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